面對目前尿素市場嚴(yán)峻形勢和公司所遇到的困難，空分車間采取六項措施全力以赴抓安全、抓管理、降消耗。

一是節(jié)約化工材料。擦完設(shè)備后的棉紗回收后集中放置，在清理漏油點、油污地面時再次使用；對部分測量儀表，壓力表進(jìn)行維修校準(zhǔn)后繼續(xù)使用；在保證氧壓機(jī)安全穩(wěn)定運行的同時，嚴(yán)格控制四氯化碳的使用，并對使用情況納入氧壓崗位交接班制度。

二是嚴(yán)格控制油品消耗，根據(jù)各設(shè)備運行情況進(jìn)行適時調(diào)控。在設(shè)備潤滑上精確計算注油量，機(jī)械油使用上，在保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的情況下，盡可能多的使用68#機(jī)械再生油，對漏油、廢油全部進(jìn)行回收利用。

三是加強(qiáng)工藝管理，嚴(yán)格執(zhí)行“三個紀(jì)律”，優(yōu)化工藝，及時進(jìn)行調(diào)節(jié)，嚴(yán)格執(zhí)行工藝指標(biāo)，加強(qiáng)過程控制。對分離裝置工藝調(diào)到最佳狀態(tài)，既要生產(chǎn)出合格足量的氧氮產(chǎn)品，還要盡可能的多產(chǎn)液氧，為企業(yè)增效。對運行設(shè)備加強(qiáng)維護(hù)，加強(qiáng)巡檢，及時發(fā)現(xiàn)和避免各種事故。發(fā)現(xiàn)隱患，及時匯報并處理，避免發(fā)展擴(kuò)大，盡可能地減少停車和倒車頻次，徹底保證大型設(shè)備的安全穩(wěn)定運行。

 四是嚴(yán)格落實《空分車間績效考核方案》，把班組勞動競賽和節(jié)能減排結(jié)合起來，從基礎(chǔ)入手，進(jìn)一步強(qiáng)化崗位人員的節(jié)能意識,讓節(jié)約每一度電、每一滴水的意識扎根在每個職工的心中。

五是對綜合計劃所列項目進(jìn)一步分析篩選，能夠利舊的本年度不再申請項目；盡量不用民工，臨時有急活，車間管理人員加班加點完成，以降低人工費用成本，困難時期與公司保持一盤棋的理念。

六是加強(qiáng)基礎(chǔ)管理，營造節(jié)能降耗氣氛。班前班后會上反復(fù)宣傳，讓全體職工清楚我們目前所面臨的形勢，要求大家行動起來，從我做起，全員全過程搞好生產(chǎn)、挖潛節(jié)能，力求從點滴之處實現(xiàn)各項節(jié)能降耗目標(biāo)，杜絕一切違章違紀(jì)現(xiàn)象的發(fā)生，保證生產(chǎn)安穩(wěn)長滿優(yōu)的順利進(jìn)行。